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振动磨机的发展情况梳理

振动磨机主要由机架、筒体、振动器、传动装置和隔音罩组成。该振动磨机有上下两个筒体,内装研磨介质和被磨物料,由一台电动机通过挠性联轴器驱动。筒体的振动使介质和物料呈悬浮状态,并产生小的抛射冲击作用以及研磨作用,从而使物料粉碎。有时也可以不装入介质,只靠物料自身产生粉磨作用。
 
我国于20世纪70年代末开始研制振动磨机,经过约10年的改进,在1990年已基本上克服了原来所存在的缺点,在生产中得到推广应用。近10多年来,振动磨机又得到发展,品种增加,性能进一步改善。振动磨机可采用钢球、氧化铝球、钢棒和小圆柱形的钢段作为研磨介质。
 
振动磨机的研磨介质的尺寸较小,而充填率较高,一般达60%以上,因而可对物料产生更有效的研磨作用。振动磨机可采用干式或湿式的开路作业,可广泛用于冶金、矿山、建材、耐火、玻璃和陶瓷等工业部门,对各种物料进行粉碎,特别适用于长石、石墨、锰和镁矿石的粉磨。但是,由于研磨筒体的容积一般较小,故处理量不大。
 
振动磨机具有产量高、能耗低、质量轻、噪声小、占地面积少、产品粒度均匀、操作简单、维修方便、衬板和介质更换容易以及流程简单等优点;尤其是近年增加了轴承室外水套,延长了轴承寿命;采用橡胶衬板和氧化铝介质,可基本实现无铁磨损,对忌铁物料的粉磨作业很适合。
    
现阶段,振动磨机可用于干法和湿法粉磨、闭路和开路工作,并能与其他制粉设备配套使用,主要用于化工、陶瓷、耐火、非金属矿、粉末冶金、矿渣、水泥、粉煤灰等物料的细磨和超微粉磨。它结构紧凑,体积小,重量轻,破碎比大,节能,节省原材料,节省空间,产量高,经济效益显著,运输安装及操作维修方便。
    
振动磨机粉碎效率高,介质的冲击次数是普通球磨机的5000倍,能量利用率高。充填率可达80%-90%,而普通球磨机仅有30%-40%。杂质少,介质之间的作用较小,不产生多余的冲击,衬板磨损少,采用陶瓷衬板和介质,可避免铁污染。介质运动是一种独特的三元回转运动,具有较好的粉磨方式。粉磨分级一体化,减少能量消耗。负压下工作,没有粉尘外溢。
 
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