振动磨机(vibrating mill)

利用机械共振原理使筒体中研磨介质作强烈运动以粉碎物料的磨矿设备。研磨介质形状可为球、棒或短圆柱；可用于间歇、连续、干式或湿式作业；可用以粉碎水泥、氧化铁、锆英石、石英、钨砂、硬质合金、颜料、木屑、石墨、滑石、氧化铝等原料。振动磨机与普通球磨机相比，其磨矿效率高，在给料性质和粒度相同的条件下，欲达到同样产品细度，振动磨机所需磨矿时间仅为球磨机的1／16～1／20。振动磨机结构简单，机体小且轻，占地面积也小。但是，振动磨机的弹簧和轴承易损坏；这种磨机的规格不能太大，因此其处理能力受到限制，不能满足大规模生产的要求；干磨时对原料水分要求严格，水分超过4％～5％时，磨机产量会大大下降。

工作原理   

振动磨机的振动由传动轴上的偏心配重的激振力矩与弹簧共振而引起。振动强度Rω2为振动磨机的主要工作参数，其中R为半振幅(mm)，ω为以弧度表示的磨机简体的角速度(r／s)。通常振动磨机的振动强度以重力加速度g的倍数表示，一般为(3～10)g；振动频率可达1000～1500Hz，这种高振动强度、高频率的介质运动大大提高了粉碎效率，产品粒度可达1μm以下，常作为制备超细粉体的超细磨碎设备。振动磨机的振幅一般为3～20mm，给矿粒度大时用较大振幅，反之用小振幅。简体作强振动并绕自身轴心回转运动，这样使研磨介质在筒体中上下振动并绕简体轴心回转运动的同时，也作自转运动。这些复杂运动大大提高了介质的粉碎效果。振动磨机介质充填率较一般磨机高，达60％～80％，粗磨矿或振幅大时取小值，反之取大值。

类型   

振动磨机按筒体数目分为单筒、双筒和多筒型。各国及各厂家生产的振动磨机型号和分类标准很不一致。中国生产的振动磨机主要有MZ型和MGZ–1型两种系列。

MZ型振动磨机   

图1示出了该类型三筒体磨机结构。电动机通过轮胎联轴器使带有偏心配重激振器的主轴旋转，偏心配重在主轴旋转时产生离心力使简体在弹性支座上振动。筒体振动频率取决于主轴转数；改变配重的夹角可以调节振幅大小。简体内壁安装橡胶衬板以降低工作噪音。为减少铁污染，所用球介质可外包橡胶或聚氨脂。筒壁设有水冷却装置以控制因介质高速振动产生的热量使简体过热。

MGZ–1型振动磨机其结构如图2所示。该机为双筒体平行排列，传动装置与MZ型振动磨机类似。该机主要特点是采用大振幅以提高振动强度(可达19g)；弹性系统采用特殊的空气弹簧。在结构上把四个工作弹簧设计为相互倾斜一定角度，以保证机器的运动轨迹为圆形。该振动磨机由于振动强度大，磨矿效果较好，给矿粒度可达25mm。

帕拉型振动磨机   由德国制造，是应用最广的振动磨机。帕拉(Palla)型振动磨机有单筒、双筒和多筒几种类型。双筒帕拉型振动磨机的构造如图3所示。磨机的上下筒体由横构件连接，主轴上配偏心块；当主轴转动时，偏心块产生的离心力使筒体与橡胶弹簧共振，从而使磨机产生强烈振动。帕拉型振动磨机的最大优点是可以多筒串、并联使用的。