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大倾角皮带输送机的防逆转控制策略

作为主运输的上运大倾角皮带输送机胶带在大负荷下,易发生负载停机、胶带逆转、断带下滑事故,导致机架摧毁,设备损坏,甚至人员伤亡,而且现场清理工作量大,后果严重,因此,对该段大倾角皮带输送机进行防逆转控制策略,以备无患。

    上运大倾角皮带输送机对于防逆转和断带保护策略,大多采用抓捕器,但是实际效果并不好。应用单向托辊,当胶带上运时托辊随之转动,上胶带与托辊间为滚动摩擦,而当胶带断带上胶带下滑时,托辊不能反转,胶带与托辊之间为滑动摩擦,从而实现制动。胶带的材料大多为橡胶,托辊的材料为钢,两者之间的静滑动摩擦系数为0.9,动摩擦系数一般为0.6~0.8。另外,上运大倾角皮带输送机的倾角一般在18°以下,倾角在12°时,tan12°=0.2125<0.45。这表明断带下滑时,只要托辊不随之转动和在机架上加装阻尼板便可阻止上、下胶带下滑。考虑现场工作胶带上有时候会有水的实际工况,根据实验测定,胶带与托辊之间的滑动摩擦系数在实际有水工况下也在0.45以上。

    通过实际工况实验验证,通过更换大于53%的单向托辊可以实现阻止胶带断带下滑和大倾角皮带输送机逆转。改进后可实现:增强胶带运行安全系数,防止因断带下滑造成重大事故,有效降低胶带有料待机的张力,方便故障检修。半连续开采工艺的大倾角皮带输送机输送系统,大倾角皮带输送机的胶带使用寿命很短,普遍存在输送机胶带受力冲击,物料相对胶带的给料不均、胶带磨损和冲击损坏,直接影响整个运输系统的工作效率。

    较小的带速能够减小物料的加速位移,物料加速位移的下降,可以实现胶带磨损的减少;由此可知,漏斗大倾角皮带输送机实际工况中应尽可能取较小的带速。大倾角皮带输送机的主要阻力是由仓压引起的,降低带速而增加的运行阻力占总阻力的比值极小,不会导致胶带强度的提高。为减少胶带的磨损,带速要尽可能低一些。胶带给料机的速度直接影响胶带使用寿命,而且关系着矿山的运输能力,由现场合理的大倾角皮带输送机漏斗的高度,根据矿山的使用经验,带速不得超过1.25m/s,东矿最初给料皮带带速v=0.5~1m/s。

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大倾角皮带输送机
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