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传动机构和筛箱在较低的振动强度下工作的筛分设备

筛分设备难筛物料运动规律表明,要获得良好的筛分效果,必须要有足够大的振幅和振动强度。但振幅也不是越大越好,研究者通过建立筛面位移模型对振幅的选择进行分析。为取得较好的筛分效果,粗筛和难筛物料应选用较大振幅,粉状物料则应采用较小振幅。筛分设备虽然具有较大的振幅,但它的传动机构和筛箱依然在较低的振动强度下工作,因此该设备传动系统比常规零部件的寿命更长。

    筛面动力学分析发现,筛分设备筛面宽度的变化对筛分设备的筛分过程具有一定影响。增加筛面宽度,对筛面的运动速度几乎不产生影响,但却能提高筛面振幅,有利于物料的充分透筛;当筛面宽度达到一定程度时,筛面加速度幅值有所降低,可能导致 “兜矿”现象的发生,不利于物料筛分。同时,筛面宽度的增加,还能减小筛分过程中筛面的应力,降低应力的集中分布对筛面产生的损耗;但对普通筛分设备来说,筛宽增加一倍,管梁的应变要增加16倍,所以管梁的直径相应也增大,这会增加筛分设备制造的难度。

    筛面张紧量是指筛面两端横梁间的最大距离与筛板长度的差值。将筛分设备筛板简化成两端可自由移动的简支梁,借助弹性体振动模型研究发现:在一定范围内,筛面张紧量变化会引起筛面加速度峰值不断变化,这种变化能有效促进筛面物料的弹跳、松散和分层,有利于潮湿细粒物料的筛分。张紧量越小,筛面速度平均值也就越小,筛面运动越缓慢,进而阻碍筛面与物料之间运动的传递,不利于物料层的松散与分层,降低了筛分效率;但过大的筛面张紧量会增加筛面负担,减少筛网寿命。

 

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