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振动磨磨削过程的规律和在生产中的实践

随着人们对振动磨磨削过程的机理、磨屑的形成、磨削力、磨削功率、磨削热、磨削区温度的分布以及磨削接触弧长等问题的不断深入研究通过实验考擦、理论分析,建立数学模型,揭示了很多磨削过程的现象本质。总结许多振动磨磨削过程的规律,并且用于指导生产实践,使得新的磨削工艺技术不断涌现,振动磨技术得到快速发展。

    振动磨磨削是一种高效磨削加工方法,对成型面的加工有显著效果。振动磨磨削采用增大磨削深度、降低磨削速度、砂轮与工件有较大的接触面积,达到很高的材料去除率。振动磨磨削时,经过一次或数次磨削就可以达到所需的尺寸精度。由于砂轮与工件接触面较大,能够有效抑制磨削时产生的振动,能够起到更好的加工表面质量。

    超声振动磨削是将超声加工技术与传统磨削技术相结合产生的一种新的加工技术。通过施加超声振动可以有效提高振动磨磨削的加工效率和加工精度,获得量好的加工表面质量,尤其适合加工陶瓷、新型复合材料等难加工材料,能够有效的降低磨削力,解决砂轮堵塞以及工件表面烧伤等问题,提高振动磨磨削的加工质量和效率。

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