影响震动筛筛分过程的因素主要有以下三大类: 一是入筛物料的性质,包括物料的粒度特性、物料的水分、含泥量和物料颗粒的形状；二是震动筛的性能,包括筛面运动的特性、筛面的长度和宽度、筛面倾角、筛孔尺寸和形状；三是操作条件,包括处理能力的大小和给料的均匀性等。以上三类因素中,第一类因素除物料湿度外是不能随意改变的,第二类因素在设计筛子时必须认真考虑,特别是震动筛的运动学参数(振幅和振动次数),第三类因素在实际生产中是可以调节的。因此,在试验过程中,主要考察以下因素对震动筛筛分效率的影响：激振频率、偏心块厚度、处理量。

    对于震动筛来说,设备的处理能力和筛分效率是相互依存的,二者必须同时兼顾才具有实际意义,也就是说应在保证处理能力的前提下最大限度地提高震动筛的筛分效率。为此,寻求合适的给料量对提高震动筛的筛分效率至关重要。

    为了找出震动筛因素激振频率、偏心块厚度、处理量对筛分效率影响的主次地位和因素水平的最佳搭配以及因素间是否存在交互作用,为此选用正交试验设计方法,并进行数据处理分析和优方案的试验结果预测,检验因素与交互作用对试验指标影响的显著性,以较少的试验次数确定最优试验条件。震动筛试验选用13mm粒级,灰分为43.25%,外在水分为2.10%的煤样,在震动筛试验样机上,使用6mm冲孔筛板,进行干法筛分,以确定震动筛的最优工作参数。当震动筛最优工作参数确定后,通过筛分试验测定各段筛面的透筛量,并分析验证震动筛筛分原理;另外,用不同的筛面振动方向角和入料煤的外在水分,在试验震动筛上进行筛分对比试验。

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