随着21世纪世界经济和科学技术的飞速发展，振动磨设备在全球性的市场竞争日益激烈。面对无法预测、持续发展的市场需求，企业为了提高竞争力，必须尽快改变产品种类，更新设计，缩短新产品的研发周期，提高产品的设计质量，降低产品的研发成本，进行创新性设计，这样才能对快速多变的市场需求做出敏捷响应，从而在市场竞争中获得相当的市场份额和利润。虚拟样机技术就是在这种迫切需要的驱动下产生的。

    
    波音公司777飞机的设计和制造采用虚拟振动磨样机技术使飞机的开发周期从普通的8年减少到5年，设计、装机、测试等工作均是在虚拟样机环境下完成的，初步做到了无图纸化设计，是虚拟样机技术应用于产品开发的典范。在我国，虚拟样机技术正在引起重视，通过深入研究虚拟样机的关键技术，进一步探讨虚拟样机的有效发模式必将促进这一先进制造技术的推广应用。

    近年来，振动磨先进仿真技术得到飞速发展，建模技术已从对实体的建模，发展到讨环境的建模和对人类自身行为的建模；仿真计算机从专用仿真机发展到通用个人计算机、大型机、并行机及基于Internet/Web技术的网络计算系统；人机交互由初期的图形支持，到动画，交互式仿真，进一步发展到基于矢量的图形支持，并向虚拟现实发展。

    振动磨的仿真环境从支持数学仿真、半实物仿真和人在回路仿真发展到能支持构造仿真、虚拟仿真和实物仿真的并发、分布、交互、综合仿真环境。其中，尤其是以HLA为代表的分布交互仿真技术、综合仿真环境技术和虚拟现实伎术的发展，为虚拟样机技术的实现提供了良好的技术基础。随着系统模型的复杂程度的越来越高，为提高建模质量和有效性，层次化建模和模型抽象技术(复杂模型的集成与分解技术)；多模式建模技术；并行和分布式建模技术。

    仿真技术的出现为新开发的振动磨的试运行提供了较好的工作环境，并且对新设备性能的检测有着很大的帮助。以上信息由新乡市东源机械有限公司为您提供，详情请致电：0373-3383880，或者点击：http://www.zds8158.com。