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震动给料机在输送煤矿粉时是如何避免粉尘污染的

震动给料机输送煤矿物到输送带有相当一定高度的落差,大量原煤通过落煤管在卸落到输煤皮带的过程中,生成诱导风产生压力,引入的诱导风压力将煤粉大量向输煤皮带四周扩散,造成整个转运站煤粉飞扬,严重影响环境卫生。震动给料机滚筒尾部安装双密封可调弓形导料槽,可控制和封闭导料槽内的煤粉向导料槽外扩散。经除尘器对导料槽内进行抽风,进一步增加导料槽内的负压,使煤粉外逸得到有效封闭和控制,达到防尘、治尘的效果。

      双密封可调弓形导料槽的主要特点:
①在震动给料机主要起尘点上严密控制和封闭粉尘源,阻挡粉尘向外喷逸,起到有效防尘作用。
②在大量卸煤时,有效控制落煤管底部输煤皮带的下沉,保持导料槽边缘密封的良好状态,防止导料槽与震动给料机之间产生间隙而喷粉。
③导料槽上盖设计为弓形,可增加导料槽容积,有利于降低诱导风流和空气冲击波风流的压力。
④保持导料槽与震动给料机之间的密封,减少除尘器抽风面积,增强导料槽内的负压,保证治尘的最佳效果。
震动给料机在输送煤矿粉时是如何避免粉尘污染的

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